高速切削數控刀柄的特點(diǎn)介紹
較高的系統精度 系統精度包括系統定位夾持精度和刀具重復定位精度,前者指刀具與數控刀柄、刀柄與機床主軸的連接精度;后者指每次換刀后刀具系統精度的一致性。刀具系統具有較高的系統精度,才能保證高速加工條件下刀具系統應有的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩定性。
2. 較高的系統剛度 刀具系統的靜、動(dòng)剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統剛度不足會(huì )導致刀具系統振動(dòng),從而降低加工精度,并加劇刀具的磨損,降低刀具的使用壽命。
3. 較好的動(dòng)平衡性 高速切削加工條件下,微小質(zhì)量的不平衡都會(huì )造成巨大的離心力,在加工過(guò)程中引起機床的急劇振動(dòng)。因此,高速刀具系統的動(dòng)平衡非常重要。
數控刀柄制造技術(shù)的發(fā)展,重視切削機理、數控刀柄的設計、材料、制造工藝、刃口強化技術(shù)、表面強化技術(shù)、數控刀柄檢測技術(shù)直至數控刀柄切削數據庫等數控刀柄制造全過(guò)程的技術(shù)發(fā)展和質(zhì)量管理。采用*信息技術(shù),將數控刀柄制造閉環(huán)系統中各個(gè)環(huán)節(包括應用)的信息進(jìn)行集成、分析、診斷、反饋,以提高制造質(zhì)量和水平,這對于數控刀柄制造技術(shù)的發(fā)展至關(guān)重要,對于數控切削加工技術(shù)的發(fā)展也至關(guān)重要。